Ⅰ. Concept
ABS-materiaal, bekend als -butadieen-styreencopolymeer, is een veelgebruikt thermoplastisch technisch plastic. Het heeft goede uitgebreide prestaties, waaronder uitstekende mechanische sterkte, goede taaiheid, slijtvastheid, gemakkelijke verwerking en vormeigenschappen, dus het wordt op grote schaal gebruikt in verschillende industriële gebieden.
Ⅱ. De verwerking
De verwerking van ABS-kunststofplaten omvat hoofdzakelijk voorverwarm-, kunststofgiet-, koel- en snijstappen. In de voorverwarmingsfase wordt ABS-kunststofplaat tot een bepaalde temperatuur verwarmd, zodat het een goede plastic toestand bereikt; in de zuigvormfase zal via de vacuümzuigvormmachine de ABS-plaatadsorptie in de mal worden voorverwarmd, de vorming van de vereiste vorm; in de koelfase zal via de koelapparatuur zuiggieten plaatsvinden na het afkoelen van het ABS-materiaal, om zijn vorm te behouden; en ten slotte wordt het in de snijfase gekoeld in overeenstemming met de vereiste grootte en vorm van het snijden van ABS-materiaal. Ten slotte wordt in de snijfase het gekoelde ABS-materiaal in de gewenste maat en vorm gesneden.
Ⅲ. Verwerkingstechnologie
De verwerkingstechnologie van ABS-kunststofplaten omvat hoofdzakelijk twee soorten thermovormen en koudvormen. Thermovormen vindt plaats in het hoge temperatuur ABS-materiaal in de gewenste vorm en wordt vervolgens uitgehard na afkoeling; Bij koudgieten wordt bij kamertemperatuur door mechanische druk ABS-materiaal in de gewenste vorm gebracht. De verwerkingsapparatuur van ABS-kunststofplaten omvat voornamelijk voorverwarmingsapparatuur, plastic-absorberende apparatuur, koelapparatuur en snijapparatuur, enz. Voorverwarmingsapparatuur wordt gebruikt om ABS-materiaal in de gewenste vorm te maken en het vervolgens in de gewenste maat en vorm te snijden. Voorverwarmingsapparatuur wordt gebruikt om het ABS-materiaal tot een bepaalde temperatuur te verwarmen, zodat het een goede plasticiteit heeft; zuiggietapparatuur wordt gebruikt om de ABS-materiaaladsorptie in de mal voor te verwarmen om de gewenste vorm te vormen; koelapparatuur wordt gebruikt voor het zuigvormen nadat het ABS-materiaal is afgekoeld en uitgehard om zijn vorm te behouden; Snijapparatuur wordt gebruikt om ABS-materiaal te koelen in overeenstemming met de vereiste maat en vorm van de vijf ABS-kunststofplaten voor zuiggieten. Verwerkingsproblemen en oplossingen.
Ⅳ. Het zuiggietproces kan verschijnen
⑴vervorming:
ABS-kunststof is tijdens het verwarmingsproces gevoelig voor kromtrekkende vervorming, vooral in het randgedeelte. Dit kan te wijten zijn aan de ongelijkmatige temperatuur veroorzaakt door onvoldoende. De oplossing kan zijn om de verwarmingstemperatuur en -tijd aan te passen, of om gespecialiseerde maatregelen ter voorkoming van kromtrekken te gebruiken.
⑵Luchtbellen en gaten
Als er tijdens het blistervormproces luchtbellen of gaten in het plastic zitten, heeft dit invloed op het uiterlijk en de kwaliteit van het product. Dit kan worden veroorzaakt door onzuiverheden in de grondstof of door het vrijkomen van gas tijdens het verwarmingsproces. De oplossing kan zijn om hoogwaardige grondstoffen te gebruiken, de temperatuur en druk tijdens het verwarmingsproces te beheersen en passende uitlaatmaatregelen te nemen.
⑶Onglad oppervlak met gebreken
Dit kan te wijten zijn aan het feit dat het matrijsoppervlak tijdens het verwarmingsproces niet vlak is of een ongelijkmatige temperatuur heeft. De oplossing kan zijn om het matrijsoppervlak te repareren, de verwarmingstemperatuur en -tijd aan te passen en passende koelmaatregelen te nemen.
⑷Onnauwkeurige maat
Dit kan te wijten zijn aan het onredelijke ontwerp van de mal of aan de krimp tijdens het verwarmingsproces.
⑸Kleurverschil
Dit kan worden veroorzaakt door een onstabiele kwaliteit van de grondstoffen of een onjuiste temperatuurregeling tijdens het verwarmen. De oplossing kan het gebruik van stabiele grondstoffen zijn, het regelen van de temperatuur tijdens het verwarmingsproces en het aanpassen van de kleur.
Kortom, het ABS-kunststofabsorptieproces kan in de praktijk te maken krijgen met kromtrekken en vervorming, bellen en gaten, het oppervlak is niet glad, onnauwkeurige afmetingen en kleurverschillen en andere problemen. Door procesparameters te optimaliseren, het matrijsontwerp te verbeteren en hoogwaardige grondstoffen te selecteren, kunnen deze problemen effectief worden opgelost om de kwaliteit en het uiterlijk van producten te verbeteren.
Ⅴ. Toepassingsgebieden en ontwikkelingstrend
Het marktperspectief van ABS-blisterfolie is zeer breed. Enerzijds zal de toepassing ervan op verschillende gebieden, dankzij de uitstekende prestaties van ABS-materialen en de gemakkelijke verwerkingseigenschappen, steeds uitgebreider worden; aan de andere kant, met de verbetering van het milieubewustzijn en nieuwe energie, biomedische, intelligente productie en andere opkomende gebieden van de ontwikkeling van nieuwe toepassingen en milieuvriendelijke producten van ABS-materialen zal een grotere ontwikkeling plaatsvinden. Daarom kan worden voorspeld dat het marktperspectief van ABS-kunststofplaten zeer breed is.
Momenteel richt het onderzoek naar ABS-blisterkunststofplaten zich vooral op de verwerkingstechnologie, toepassingsgebieden en milieukwesties. Op het gebied van verwerkingstechnologie zoeken onderzoekers naar nieuwe verwerkingsmethoden die efficiënter en milieuvriendelijker zijn; wat betreft toepassingsgebieden onderzoeken onderzoekers de nieuwe toepassingen van ABS-materialen op nieuwe energie-, biomedische, intelligente productie- en andere opkomende gebieden; wat milieukwesties betreft, ontwikkelen onderzoekers afbreekbare ABS-materialen en recyclingtechnologie om de recycling van hulpbronnen en milieubescherming te realiseren. Er kan worden voorspeld dat met de ontwikkeling van wetenschap en technologie en veranderingen in de marktvraag het onderzoek naar ABS-blisterkunststofplaten een grotere ontwikkeling zal krijgen.
