Geschiedenis van lage-dichtheid polyethyleen harsen
LDPE (Low-density Polyethylene) is de meest gebruikte vorm van polyethyleen. De harsen zijn veel meer dan alleen polyetheenharsen voor algemeen gebruik. Ze blijken een waardevol product te zijn van een polyethyleenfamilie met een uitstekende combinatie van superieure helderheid en stijfheid en dichtheid.
De harsen bieden ook uitstekende verpakkingstoepassingen op grond van esthetiek, sterkte, scheurweerstand, bedrukbaarheid en elasticiteit. Deze thermoplasten kunnen gemakkelijk worden verwerkt op hogesnelheidslijnen om te worden gebruikt als films, coatings of voor laminaatdoeleinden.
Het is een hars gemaakt van monomeer ethyleen. Het was de eerste graad van polyethyleen geproduceerd door de Imperial Chemical Industries (ICI) in het jaar 1933. De hars werd geproduceerd door gebruik te maken van een zeer hoge druk proces aangeduid als vrije radicaalpolymerisatie. Zelfs vandaag worden de thermoplasten geproduceerd met behulp van dezelfde methode. Deze harsen zijn beschikbaar in een breed scala aan flexibiliteiten, afhankelijk van hun productieproces. Ondanks de hoge concurrentie tussen de polymeren behoudt het zijn belang als een goede kunststofkwaliteit in de markt.
LDPE productieproces
Het twee algemene proces dat wordt gebruikt bij de productie van polyethyleenpolymeer met lage dichtheid is (1) Autoclaafproces van buisvormig proces (2). Beide processen maken gebruik van vrije-radicalenchemie.
Polyethyleen met lage dichtheid wordt vervaardigd door de polymerisatiewerkwijze van ethyleen bij zeer hoge temperaturen in een buisvormige reactor. In deze buisreactor maakt hoge druk polymerisatie verdere copolymerisatie van ethyleen met polaire co-monomeren mogelijk.
Het buisvormige proces heeft een voordeel ten opzichte van het autoclaafproces. De buisvormige lijnen zijn kostenefficiënter met minder stroomverbruik. Het wereldwijd buisvormige proces neemt een groot aandeel in de productietechnologie van lage dichtheid polyethyleen in.
